今天我们到应用万瓦+锐科激光器的多家用户企业，带着专业的工艺工程师及售后工程师为用户激光设备进行维护保养、优化调试的同时，了解他们的使用感受，并听听他们对国产品牌寄予的希望。

广联发

“我已经推荐给同行朋友”

武汉广联发激光机电设备有限公司(以下简称“广联发”)，是一家主要经营激光机电设备、结构件加工、农业环保设备加工、配件来料加工等业务的企业，因为加工件大多客户来自海外，对于加工一致性、加工精度和断面质量要求更高，所以对激光加工装备的选择更加严苛。

降人工成本 增加工效率

从传统的加工方式水切割和等离子切割，到后来改用激光切割设备，加工精度、工作效率、切割断面等方面都得到了显著提升，技术的更新和工艺的发展，使广联发的生产钣金零件方式得到了质的转变。

广联发切割的工件

如果说加工方式的改变是一次质的飞跃，那么从4000W追加到15000W就是工作效率的一次巨大量变。王总介绍，广联发目前的工件加工厚度6mm-20mm之间，随着业务量的增加及厚板切割的需求，广联发在原来进口4000W的基础上，购买了锐科15000W光纤激光器，最大的收益是切割时间、效率提高，切割断面更加光滑，可以满足不同客户要求，减少了人工劳动成本，省去了后续打磨时间，工作效率得到了极大的提升，客户也对加工效果十分满意!

相信锐科

愿意与国产品牌一起成长

谈到为何选择国产品牌时，广联发的负责人王总表示，近年来国货崛起，国产替代是大势所趋，“尤其激光切割机光源的是选择国产还是进口，我做了很多功课，最后也是同行朋友的推荐，最终选择支持国产，选择作为国产光纤激光器的领先品牌锐科激光器”。就目前使用的情况来看，无论是性能，还是更快的服务速度都让他很省心。

广联发配备锐科15000W光纤激光器的切割设备

目前在广联发，除了激光器和切割机采用的是国产品牌以外，很多备件都选用的是国产品牌。王总表示，国产品牌与国外品牌比起来，稳定性差别不大，能够满足加工需求，“我已经将锐科激光及华工法利莱的设备推荐给了同行朋友”。下一步，王总还打算购买更高功率设备的同时，也谋划采购激光焊接等应用的设备，并继续把国产品牌作为首选。

宏瑞达

“用得省，更用得稳”

无锡宏瑞达金属制品有限公司(以下简称“宏瑞达”)，主要做6-30mm碳钢和不锈钢等金属制品的切割加工。

选锐科

既省钱，又省心

之前宏瑞达采购了一台国外品牌的6000W机器，但是过了延保期以后，徐总的烦恼也接踵而至，机器不坏还好，一坏投入就难以估量了，每年光是维修费用就需要近十万。

有了上次的教训，徐总的选择更加慎重。在今年5月采购了一台奔腾激光的12000W的激光切割机，配备了锐科12000W光纤激光器作为核心光源。不仅投入成本相对国外品牌更低，后期的维护和售后成本也是极低，既省钱，又省心。

宏瑞达配备锐科12000W光纤激光器的切割设备

选择国产

相信大品牌实力

锐科12000W的使用，徐总不仅称赞用得“省”，更是用得“稳”。“机器使用至今，7*24小时不停工，没有出现任何问题，表现出了超强的稳定性”。

不一味迷信进口品牌，站在国产品牌崛起的风口，徐总表示“选择国产，相信大品牌实力，所以选择奔腾+锐科组合，从切割效果和效率来看都十分满意，售后服务更是让我们用着十分安心，事实证明当初选择一点没错”。

宏瑞达切割的工件

锐科激光工艺工程师现场协助调试机器

武汉LQ公司

“接单的底气更足了”

武汉LQ公司，主要切割材料为6-16mm厚的碳钢和不锈钢。负责人耿总是钢材加工行业的资深企业家，在行业内有着三十多年丰富经验。

3天工作量，4小时完成

经耿总介绍，以前用等离子切割出来的产品会有形变，后期需要再次加工，精度低，效率低。当同行业者仍在使用冲床、等离子、火焰切割等传统方式的时候，他敢于做“第一个吃螃蟹的人”，发现激光切割能解决很多传统加工处理不了的问题后，选择购买了第一台3000W的切割设备。

“第一台激光切割机投入使用后，感触很深的就是传统加工需要3天才能完成的工作量，激光切割机仅用了4个小时就完成了，而且效果比传统工艺更好，这大大颠覆了以往的行业认知，提高效率的同时还提高了产品的精度，让客户十分满意”，为了满足更大的生产需求，耿总又果断增购了一台高能12000W的切割设备，并选择搭配锐科激光12000W光纤激光器作为光源，成为周围企业中，第一家拥有万瓦以上激光切割能力的企业。看到越来越多的路桥建设中都使用了自家切割出来的优质钢模，耿总也为能给中国基建事业做出贡献而感到荣耀万分。

LQ公司配备锐科12000W光纤激光器的切割设备

高精度，低成本，产能显著提升

据耿总介绍，使用激光切割设备后，不仅切割能力和生产效率大幅提升，而且切割质量和精度也明显提高。“以前用等离子切割精度只能精确到毫米，用激光切割后可以精确到丝(1丝≈0.01毫米)，加工精度的提升，不仅大大降低后期人工打磨成本，缩短生产周期，还能提高竞争力”。现在激光切割加工出来的产品，可以直接进入检验环节，形变小精度高，切割面平滑，与传统加工模式相比有很明显的优势，接单的底气也更足了。

LQ公司激光加工的成品

对于很多人担心的，使用激光切割会不会成本太高的问题，耿总也算了一笔账：现在每个月电费与之前等离子切割时候是持平的，但产能却提升了20%;设备维护耗材费也从原来的3000元/月，降到了现在的200元/月;传统的加工模式需要剪板机、铣边机、冲床、等离子切割机等多台不同的设备共同完成，现在一台激光切割机就可以搞定，大大减少了在设备上的投入与支出，节省占地面积，还能大大降低安全隐患。

锐科激光愿携手中国激光企业

不断发展中国制造

于世界激光加工领域

展示出我们强大的中国力量

感谢华工法利莱、奔腾激光、高能激光及广联发、宏瑞达、LQ公司对本次活动的大力支持，接下来的“风雨逆行 感恩有你”——2020锐科感恩行活动，我们还会继续去探访高端焊接、清洗、熔覆的更多企业，见证激光在各行业的不可替代力量。