近年来，万瓦级光逐渐成为“标配”，而光纤激光器也朝着功率更高、体积更小、运行更稳定的方向发展。

剑指高端替代，锐科激光推出多款可以应用于激光清洗、激光焊接等领域的重磅新品，并隆重推出工业级单模块12000W光纤激光器。

做万瓦激光器难不难？

说实话不难！

但做好万瓦激光器才真难，

实现高功率光纤激光器

核心器件国产化

则更难！

锐科激光又是如何攻克这一难题的呢？下面将从有源光纤、非线性抑制技术、泵浦源、合束器及输出光缆5个方面给大家做介绍。

超高功率掺镱光纤

锐科激光全新自研升级的超高功率掺镱光纤，通过对光纤结构和掺杂的优化设计，新一代掺镱光纤在纤芯直径不变的情况下，实现吸收提升50%，光子暗化性能提升40%，承受功率提升超过40%。

与此同时，光纤包层形状的优化，大幅度降低了熔接的难度，使关键点的热管理难度大幅度下降。

非线性抑制技术

锐科激光开发了非线性抑制技术。目前单模块功率提升的主要限制因素之一就是“受激拉曼散射”。相对于未作处理的激光器，通过非线性抑制技术，可以使受激拉曼散射的相对强度降低20dB以上，从而使激光器输出光束亮度提高30%-40%。为实现单模块12000W输出打下了坚实的技术基础。

泵浦源

锐科激光拥有国际领先的泵浦源技术，目前泵浦模块最高能实现700-1000W的输出，95%能量的NA处于0.17以内。

锐科更成熟的350W，370W，500W泵浦已实现大批量生产，其电光效率都在50%以上。在可靠性上，所有的泵浦管均通过了严苛的寿命测试，综合老化时间超过27万个小时，从泵浦的老化数据来看，其输出稳定性极高，功率衰减极小。品质优良的泵浦源，为单模块12000W的可靠性和稳定性打下了良好的基础。

超高功率合束器

针对高功率单模块产品，锐科激光的器件研发团队设计开发出了全新一代的高功率合束器，泵浦耦合效率、信号插损及光束质量畸变性能获得了全面的突破。

除此之外，还对合束器的制造工艺进行了全面升级优化。革新的设计加全面优化的制作工艺，使合束器在满载情况下内部温升得到大幅度降低，可靠性大幅度提升。

新一代R-QP传输光缆

锐科激光对光缆的高功率耐受能力和各项功能进行了全面升级，其功率承受能力最高超过10万瓦，同时保证光束畸变小于1%。

另外，对输出光缆的温度监控、interlock、工作状态监控与漏水监控在之前的基础上进行优化升级，确保在高功率输出及各类应用场景下，仍然具备极高的可靠性。

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要想实现激光器国产化，从根本上缩短国产激光器与进口激光器的差距，就必须掌握核心元器件和材料的关键技术，进行光纤激光器的上游产业链的垂直整合。

得益于高功率单模块、核心器件、光斑模式变换以及防护技术上的关键性突破和升级，锐科激光可以把激光器功率做得更高。

目前，锐科激光为国内某研究院定制的一款100kW多模组超高功率激光器，这款激光器将会用于航空航天、轮船高铁、汽车等工业领域。从此在超高功率激光器领域打破国外技术垄断，真正做好中国自己的高端激光器品牌。